機械材料創造科３年生は、12班に分かれて各班でテーマを決めた課題研究に取り組んでいます。
　刃物・竹細工班では、今の時期、竹から自作の刃物でヒゴをつくり凧作りに挑戦しています。凧の種類は、「ゲイラカイト」と呼ばれるもので、バランスさえよければ、5階建ての校舎を超える高さまで飛ばすことができます。今は、そもそも凧を飛ばしたことのない生徒もおり、作ることはできても、初めは風に乗せる前に落下させ壊してしまいます。今回も修理を繰り返し、何とか校舎を超える高さまで飛ばすことができました。

　冬休みの12月26日、27日、１月６日の三日間に、新しく導入された３次元ＣＡＤソフト「ソリッドワークス」を、機械材料創造科の先生４人が受講しました。
　コンピュータ上で部品の設計図を立体で描き、それを組立て、動作を確認することができる最新のコンピュータソフトです。初めて知る用語や操作の手法、考え方に戸惑いながらも勉強しました。
　技術を学ぶことはもちろんですが、生徒への教え方や分かりやすい教材作成などを想像しながら、企業からお招きした講師の方にも一緒になって考えてもらいました。

　機械材料創造科３年生は、来年度の進路が決定したことと、３年間の成長を報告のため、母校の中学校を訪問します。
　中学生の時にお世話になった先生のもとを訪ねるために、中学校へ電話をして訪問日時の約束を取り、進路先や３年間の学びを記した書類をパソコンで作成し、事前の準備を行います。
　訪問を終えた生徒に感想を聞くと、「思い出話で盛り上がった」「先生方たくさんに歓迎してもらえた」「体も心も大きくなったことに驚かれた」「高校で力を入れて取り組んだことを褒めてもらえた」など、訪問してよかったという感想でした。また、卒業後の進学、就職についても励まされた様子で、「しっかり勉強する」「絶対、会社を辞めず頑張る！」と、勇気付けていただいたようでした。

　機械材料創造科の生徒は毎年「国家技能検定３級　機械加工（普通旋盤（せんばん）作業）」に挑戦しています。８月堺高校で行われた実技試験に、今年は３年生７名が合格し、晴れて３級機械加工技能士になりました。 　

　機械材料創造科の生徒は、毎年「国家技能検定３級　機械加工（普通旋盤（せんばん）作業）」に挑戦しています。今年は２、３年生合わせて18名が８月８日（月）に本校で行われる実技試験合格をめざして、夏休み返上で特訓しています。
　実技試験は、円柱型の鉄を旋盤（せんばん）という機械で削り、設計図どおりの形に仕上げます。できあがった作品の精度や見栄え、作業態度、製作時間で合否が決まります。

　機械材料創造科の生徒は、授業の実習でもこの旋盤（せんばん）を扱いますが、設計図どおりに寸法を削るのはとても難しく、この試験を受ける生徒は５月の放課後の時間から今まで猛特訓を重ねています。
　また、国より「現代の名工」、大阪府より「ものづくりマイスター」に表彰された熟練技能者の方を特別講師として学校にお招きし、生徒たちは加工の手順や勘どころなど機械加工についてたくさん勉強しています。

　最新鋭の生産現場を実際に見て、学校の授業だけでは分からないことを学べました。
　堺市南区の新日本工機（株）様と大阪狭山市の（株）浅野歯車工作所様にお願いし、６月20日に３年生77人を受け入れていただきました。
　新日本工機様は、航空宇宙産業などを支える大型工作機械のトップメーカーです。また、浅野歯車工作所様は、自動車に使われる精密歯車や駆動系部品を生産され国内外で活躍されています。いずれも高い技術力を持っておられる会社で、卒業生もたくさん頑張っています。その先輩たちが、工場見学の案内や質疑応答で後輩たちを迎え入れてくださいました。
　大型で超精密なものづくりに一同、驚きの連続。また、工場内の綺麗さや空調設備など想像を超える働きやすい環境にも驚きました。質疑応答では、技術的なこと以外にも、仕事のやりがいや情報収集の方法など進路に関する質問にもお答えいただき、３年生にとって大変有意義な時間になりました。
　この場をかりまして、ご協力いただきました企業の皆様へお礼申しあげます。 　

《新日本工機様　見学風景》

《浅野歯車工作所様　見学風景》

　味岡智行先生（堺打刃物認定 伝統工芸士）にお越しいただき、機械材料の3年生７名が堺打刃物の製造技術を教わりました。
　講習では、刃金と地金の接合から包丁の形の切り取り、焼き入れ、砥ぎ、銘切り、柄付けまで、すべての作業工程を指導していただきながら、生徒が自分たちで作業を行いました。
　文明を使わず自分の目と感覚で作業する味岡先生の技術に、生徒たちは驚きと感動の連続でした。また、この実習を通して、伝統工芸の技術の凄さや昔の人の工夫、手作りの味わいなど、さまざまな事を感じたようです。 　

刃金と地金の接合

包丁の形まで打ち伸ばす

形に沿って切る

凹みをつけ、刃先を鋭くする

焼き入れ

研ぎ方を教わる

新聞紙で切れ味を確認

柄付け

名前や好きな言葉を彫る（銘切り）

完成！

　６月１３日（月）３年 機械材料創造科保護者の方と進路懇談を行いました。
　納得いく進路とその実現に向けたアドバイスとサポートをしたい思いで実施し、たくさんの保護者の方に参加いただきました。就職、進学様々な悩みを教員に相談していただいた様子で有意義な会になりました。 　

　１回2時間の講習を４回実施し、生徒が自分の包丁を作りました。
　味岡智行先生（堺打刃物認定 伝統工芸士）にお越しいただき、堺打刃物の製造技術を教わりながら、包丁つくりに挑戦する様子を紹介します。

【１回目】鍛接

真っ赤に加熱した刃金と地金を接合し（鍛接）、大まかな包丁の形まで打ち延ばしました。

【２回目】

打ちあがった包丁を自分の好きな形に切り取ります。
味岡先生とうまくタイミングを合わせ、力を調節しながら慎重に、不要な個所を切っていきます。

包丁の形を決める

形に沿って切る

次は、切り味を生み出す工程です。刃金の面を下にして叩き、刃面にゆるやかな凹みをつけることで刃先を鋭くします。刃を確認しながら、何度も何度も叩きつけます。仕上げに、「焼き入れ」「焼き戻し」などを行い、この日の作業は終了です。
形ができた包丁は、味岡先生が作業所へ持ち帰り、砥ぎをしていただくことになりました。

凹みをつけ、刃先を鋭くする

焼き入り前の加熱

焼き入れ

　

【３回目】

　砥ぎをして持ってきていただいた包丁は、刃の仕上げに入ります。
　美しさを出すための露仕上げを行ったあと、味岡先生に研ぎ方を教わり、新聞紙で切れ味を確認しました。
　次回は、刃に直接自分の名前を刻む（銘切り）ため、彫り方の練習を行いました。

砥ぎをしていただいた包丁

露仕上げ

研ぎ方を教わる

新聞紙で切れ味を確認

銘切りの練習

銘切りの練習

【４回目】

　いよいよ銘切り本番です。慎重に彫っていきます。
　最後に柄付けを行います。柄に差し込み部分を十分に熱した後、柄に差し込み、柄の底を木槌で叩くと、刃が柄の中にスルスルと入っていきます。柄と刃の隙間に水が入り込まないように黒のボンドで塞けば完成です！今年は、柄の部分に堺高校の焼き印も入れていただきました。 　

銘切り

柄付け

柄と刃のすき間を塞ぐ

焼き印

【４回の講習を終えて】

　文明を使わず自分の目と感覚で作業する味岡先生の技術に、生徒たちは驚きと感動の連続でした。
　完成した包丁を手にした生徒たちは、この実習を通して、伝統工芸の技術の凄さや昔の人の工夫、また、手作りの味わいなどさまざまな事を感じたようです。